बंडल बैग साधारण प्लास्टिक बुने हुए बैग से अलग हैं। क्योंकि उनकी वहन क्षमता साधारण पैकेजिंग की तुलना में बहुत बड़ी है, उनके विभिन्न भागों की सिलाई भी बहुत महत्वपूर्ण है। साधारण प्लास्टिक की थैलियों के विपरीत, जो केवल गर्मी-सील हो सकते हैं, उन्हें कई प्रक्रियाओं से गुजरने और अन्य भागों के साथ संयुक्त होने की आवश्यकता होती है।
यह बल्क बैग का सबसे महत्वपूर्ण लक्ष्य है। प्लास्टिक बुने हुए मानक GB/T8946 और समग्र प्लास्टिक के लिए राष्ट्रीय मानक GB/T8947 में, सीम किनारे और सीम तल में तन्यता भार स्पष्ट रूप से परिभाषित किया गया है। सिलाई की ताकत को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक विविधता और प्रकार की टांके हैं, सुई गेज का आकार, टांके, हेम का आकार या बैग के किनारे पर मुड़े हुए टांके, गर्म काटने और ठंड काटने के तरीके, आदि।
सामान्यतया, बल्क बैग उत्पादन कंपनियों को इन प्रभावित कारकों के लिए आंतरिक नियंत्रण लक्ष्य तैयार करना चाहिए। थोक बैग के बारे में, राष्ट्रीय मानक यह निर्धारित करता है कि मुख्य संयुक्त की तन्यता ताकत को मूल शक्ति के 67% से अधिक तक पहुंचना चाहिए, और नीचे के संयुक्त की तन्यता ताकत को मूल शक्ति के 42% से अधिक तक पहुंचना चाहिए। प्लग-इन सीमेंट बैग की ऊपरी सील के लिए, इसे सीम के नीचे के ताकत उपचार के रूप में इलाज करने की सिफारिश की जाती है। पेपर बैग के नीचे की ताकत आमतौर पर लक्ष्य तक नहीं होती है, इसलिए इसे पेस्ट बॉटम बैग में बदलने की सिफारिश की जाती है। लैमिनेटेड फिल्म के साथ कोल्ड-कट बैग के लिए, कर्लिंग उपचार का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है क्योंकि कोल्ड-कट एज के सिवनी को ताना से बाहर निकाल दिया जा सकता है। ताकत की आवश्यकताओं के बिना बुने हुए बैग के लिए, ऊपरी किनारे एक सप्ताह के लिए बंद है, सिलाई की लंबाई घनी हो सकती है, और धागा पतला हो सकता है।