बल्क बैग डिजाइन करते समय, उपयोगकर्ता की आवेदन स्थितियों पर विचार करें, सही सामग्री का चयन करें और सही अनुपात का उपयोग करें। सूर्य के प्रकाश के तहत प्लास्टिक उत्पादों की उम्र बढ़ने का प्रतिरोध एक प्रमुख चिंता का विषय है और बल्क बैग के व्यावहारिक उपयोग में एक सामान्य मुद्दा है। उत्पादन के दौरान, एंटीऑक्सिडेंट के उपयोग और सामग्री के चयन पर ध्यान दें।
बल्क बैग डिजाइन की तर्कसंगतता इसके स्थायित्व और प्रयोज्य को काफी प्रभावित करती है।
- भंडारण
बल्क बैग डिजाइन करते समय, उपयोगकर्ता की आवेदन की शर्तों पर विचार करें, सही सामग्री का चयन करें, और सही अनुपात का उपयोग करें। प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश के तहत प्लास्टिक उत्पादों की उम्र बढ़ने का प्रतिरोध वर्तमान में एक महत्वपूर्ण चिंता का विषय है और बल्क बैग के व्यावहारिक उपयोग में एक सामान्य मुद्दा है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, एंटीऑक्सिडेंट के उपयोग और सामग्री के चयन पर ध्यान दें।
- प्रयोज्य
एक बल्क बैग डिजाइन करते समय, विशिष्ट तरीकों और प्रक्रियाओं पर ध्यान से विचार करें जो ग्राहक बैग का उपयोग करेगा, जैसे कि उठाना और परिवहन विधियों, और सामग्री लोडिंग क्षमताओं। इसके अलावा, विचार करें कि क्या बैग खाद्य पैकेजिंग के लिए है और यह सुनिश्चित करना है कि भोजन गैर-विषैले और हानिरहित है।
- सील
विभिन्न पैकेजिंग सामग्री में अलग -अलग सीलिंग आवश्यकताएं होती हैं। पाउडर, विषाक्त पदार्थों, या संदूषण के लिए अतिसंवेदनशील वस्तुओं वाले बल्क बैग के लिए, सख्त सीलिंग आवश्यकताएं विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। नमी या फफूंदी के लिए अतिसंवेदनशील सामग्रियों को भी विशेष एयरटाइटनेस की आवश्यकता होती है। इसलिए, एक बल्क बैग डिजाइन करते समय, सीलिंग प्रदर्शन पर बेस फैब्रिक फाड़ना और सिलाई तकनीकों के प्रभाव पर सावधानीपूर्वक विचार करें।
टन बैग डिजाइन करते समय विचार
- सही बेस फैब्रिक चुनें
लचीले बल्क बैग डिजाइन करते समय, पहले इच्छित लोड वजन निर्धारित करें और फिर सामग्री के विशिष्ट गुरुत्व के आधार पर बैग की मात्रा निर्धारित करें। इसके अलावा, विचार करें कि क्या लोड की जा रही सामग्री तेज, कठोर या भारी है। यदि हां, तो बेस फैब्रिक मोटा या पतला होना चाहिए। व्यवहार में, 500 किग्रा टन बैग के लिए, बेस फैब्रिक आमतौर पर 150-170 ग्राम/वर्गमीटर, 1470-1700 एन/5 सेमी की एक अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ तन्य शक्ति और 20-35%की बढ़ाव का उपयोग करता है। 1000 किग्रा या उससे अधिक के लोड के साथ टन बैग के लिए, बेस फैब्रिक आमतौर पर 170-210 ग्राम/वर्गमीटर, एक अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ तन्यता ताकत का उपयोग 1700-2000 एन/5 सेमी और 20-35%की बढ़ाव का उपयोग करता है।
- मोनोफिलामेंट ताकत में सुधार करें
टन बैग के लिए बेस फैब्रिक स्ट्रेंथ सुनिश्चित करने के लिए, फ्लैट यार्न की तन्यता ताकत को बढ़ाना आवश्यक है। फ्लैट यार्न की सापेक्ष शक्ति 0.4 एन/टेक्स से ऊपर होनी चाहिए, जिसमें 15-30%की वृद्धि होती है। वास्तविक उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान, भराव मास्टरबैच की मात्रा को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए, आमतौर पर लगभग 2%। अत्यधिक मास्टरबैच या पुनर्नवीनीकरण सामग्री के अलावा आधार कपड़े की ताकत को कम करेगा। इसलिए, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण महत्वपूर्ण है। टन बैग को राष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाले पिघल सूचकांक के साथ निर्माताओं द्वारा उत्पादित ड्रॉ यार्न का उपयोग करना चाहिए।
- पट्टा सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन
बल्क बैग के डिजाइन में, पट्टा सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है। राष्ट्रीय मानक 1: 6 का गुणांक निर्दिष्ट करता है। टन बैग डिजाइन करते समय, पहला, सिलाई प्रक्रिया के दौरान पट्टा ताकत के नुकसान पर विचार करें, और दूसरा, उठाने की विधि पर विचार करें। उदाहरण के लिए, 500 किलोग्राम टन बैग के लिए, स्लिंग आमतौर पर 50-60 ग्राम/मी मोटा होता है और इसमें 1300-1800 एन/एम की तन्यता ताकत होती है। 1000 किग्रा टन बैग के लिए, 60-75 ग्राम/मी मोटी और 1800-2100 एन/एम की तन्यता ताकत का उपयोग आमतौर पर किया जाता है। इसके लिए स्लिंग को आवश्यक बुनाई घनत्व को पूरा करने की आवश्यकता होती है। टन बैग के लिए स्लिंग डिजाइन करते समय, दो या चार छोरों का उपयोग तन्य शक्ति बढ़ाने के लिए किया जा सकता है।
- सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए एडिटिव्स जोड़ना
धूप के नीचे प्लास्टिक टन बैग के उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, यार्न ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान एक निश्चित मात्रा में परंगरी विरोधी एजेंट और स्टेबलाइजर जोड़ा जाता है। जोड़ा जाने वाली राशि टन बैग के सेवा जीवन (छह महीने से एक वर्ष) के आधार पर निर्धारित की जाती है, आमतौर पर 0.1% से 3% तक होती है। कुछ कंपनियां स्टेबलाइजर्स, एंटी-पर्पल एजेंट और अन्य एडिटिव्स के मिश्रण से बने एंटी-एजिंग मास्टरबैच का भी उपयोग करती हैं, जिनके अच्छे परिणाम भी हैं।
- संरचना -अभिक्रिया
टन बैग निर्माण को डिजाइन करते समय, राष्ट्रीय मानकों ने कहा कि कमरबंद की ताकत बेस फैब्रिक से कम से कम दोगुनी होनी चाहिए। हालांकि, यह दृष्टिकोण आधार कपड़े और कमरबंद के बीच असंगत ताकत के कारण व्यवहार में प्रभावी नहीं है, जिससे बेस फैब्रिक पहले दरार हो जाती है। डिजाइन के दौरान कमरबंद और बेस फैब्रिक दोनों के लिए एक ही ताकत के कपड़े सामग्री का उपयोग करके इस समस्या से बचा जा सकता है।
- सिलाई प्रौद्योगिकी डिजाइन
राष्ट्रीय मानकों में निर्दिष्ट सिलाई आवश्यकताओं को पूरा करने के अलावा, टन बैग डिजाइन को सीम धागे की उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और बेस फैब्रिक की तन्यता ताकत पर सीम के प्रभाव पर भी विचार करना चाहिए। जब पैकेजिंग पाउडर, विषाक्त पदार्थ, या आइटम जो संदूषण के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं, तो सीलिंग एक सर्वोच्च प्राथमिकता है। इसलिए, व्यावहारिक डिजाइन में, टन बैग को अक्सर मोटे धागे और महीन सुइयों के साथ, या गैर-बुने हुए कपड़े के साथ सील के साथ सील के साथ सील करने के लिए सील किया जाता है। इसके अलावा, जब टन बैग सिलाई करते हैं, तो कम से कम 18 किग्रा की ताकत के साथ पॉलिएस्टर धागा यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि सिलाई की ताकत राष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है।
- अन्य कारक
डिजाइन और परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, फ़ीड पोर्ट के बिना एक नीचे-लटकने वाली संरचना के साथ टन बैग आमतौर पर राष्ट्रीय मानकों में निर्दिष्ट गुणांक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। हालांकि, डिस्चार्ज पोर्ट के साथ टन बैग की ताकत आमतौर पर मानकों को पूरा नहीं करती है। इसके लिए डिजाइन के दौरान नीचे के खुलने की ताकत को बढ़ाने पर विचार करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, बैग के तल पर बेस फैब्रिक की मोटाई को बढ़ाना, डिस्चार्ज पोर्ट, आदि में फैब्रिक को मजबूत करना, इस समस्या को हल कर सकता है।