जब आप "बड़े सफेद बैग" के बारे में सुनते हैं, तो पहली चीज़ जो दिमाग में आती है वह है किसी प्रकार की पैकेजिंग, थोक सामग्री के लिए एक मोटा कटा हुआ कंटेनर। बहुत से लोग ऐसा सोचते हैं, विशेषकर वे जिन्होंने सीधे उत्पादन के साथ काम नहीं किया है। लेकिन वास्तव में, अगर आप गहराई से देखें, तो यह एक पूरी इंजीनियरिंग प्रक्रिया है, जहां बैग का चुनाव लॉजिस्टिक्स, उत्पाद सुरक्षा और यहां तक कि सुरक्षा भी निर्धारित कर सकता है। जब मैंने खनिज पाउडर की शिपिंग के लिए विकल्पों की तलाश की तो मैंने खुद इसका अनुभव किया। ऐसा लगा कि मैं कोई भी ले सकता हूं, लेकिन नहीं।
सिर्फ एक "बैग" नहीं: निर्माण और सामग्री
देखना। बेशक, मुख्य सामग्री पॉलीप्रोपाइलीन है। लेकिन यदि आप कोई पुराना ही चुनते हैं, तो आप समस्याओं में पड़ सकते हैं। घनत्व, बुनाई विधि (बुना हुआ या नहीं), लेमिनेशन या लाइनर-प्रत्येक विवरण एक विशिष्ट उद्देश्य को पूरा करता है। उदाहरण के लिए, खाद्य उत्पादों के लिए, आपको शुद्ध कच्चे माल के साथ एक बड़े सफेद बैग की आवश्यकता होती है और अक्सर वसा या स्वाद को बाहर निकलने से रोकने के लिए एक अतिरिक्त अवरोधक परत की आवश्यकता होती है। निर्माण मिश्रण के लिए, तन्य शक्ति और नमी प्रतिरोध अधिक महत्वपूर्ण हैं; अन्य योजक यहाँ चलन में आते हैं।
आकार की बात करें तो, मानक 50-किलोग्राम बैग हिमशैल का सिरा मात्र हैं। मैंने बड़े सफेद 1{5}}टन के बोरे भी देखे हैं, जिन्हें "बड़े बैग" कहा जाता है। उन्हें पूरी तरह से अलग उठाने की प्रणाली की आवश्यकता होती है - विशिष्ट लूपों के लिए प्रबलित स्लिंग्स की आवश्यकता होती है। मैंने एक बार देखा कि मूवर्स ने "किसी तरह" एक हुक लगाया, बैग फट गया और आधा टन पॉलिमर ग्रैन्यूल साइट पर फैल गया। सफ़ाई, बर्बाद समय और बर्बाद कच्चा माल। तो, लूप डिज़ाइन कोई छोटी बात नहीं है।
वे वास्तव में कहां और कैसे काम करते हैं?
बेशक, मुख्य उद्योग कृषि (उर्वरक, पशु चारा), निर्माण (सीमेंट, जिप्सम, सूखा मिश्रण), और रासायनिक उद्योग (पॉलिमर ग्रैन्यूल, खनिज भराव) हैं। लेकिन कम स्पष्ट अनुप्रयोग भी हैं। उदाहरण के लिए, रीसाइक्लिंग उद्योग में, कुचले हुए प्लास्टिक या वस्त्रों को अक्सर अस्थायी भंडारण और परिवहन के लिए ऐसे बैगों में पैक किया जाता है।
अनुकूलता यहां महत्वपूर्ण है. प्रत्येक पॉलीप्रोपाइलीन आक्रामक रसायनों के लिए उपयुक्त नहीं है। एक फ़ैक्टरी में एक घटना घटी: उन्होंने उच्च अवशिष्ट अम्लता वाले एक मध्यवर्ती रासायनिक उत्पाद की पैकेजिंग शुरू कर दी। जिन थैलियों में उर्वरकों को अच्छी तरह से रखा गया था, एक सप्ताह के बाद संपर्क के बिंदुओं पर उनकी ताकत कम होने लगी। उन्हें तत्काल निष्क्रिय आंतरिक अस्तर वाले विकल्पों का परीक्षण करना पड़ा। इससे पता चलता है कि कोई सार्वभौमिक समाधान नहीं है। आपको हमेशा सामग्री डेटा शीट को देखने और, आदर्श रूप से, अपने स्वयं के परीक्षण करने की आवश्यकता है।
एक अन्य महत्वपूर्ण पहलू लॉजिस्टिक्स और वेयरहाउसिंग है। उचित रूप से डिज़ाइन किए गए बड़े सफेद बैग में अच्छी आयामी स्थिरता होती है और इसे ढेर करके रखा जा सकता है। लेकिन अगर सीम कमज़ोर हैं या तली को मजबूत नहीं किया गया है, तो फूस पर बैग की निचली पंक्तियाँ आसानी से ढह जाएंगी। हमें एक बार एक बैच मिला जहां निर्माता ने सीम धागे पर कंजूसी की। फूस पर तीसरा स्तर बनाते समय, नीचे के बैग सीवन के साथ विभाजित हो जाते हैं। इससे और भी नुकसान हुआ. अब हम हमेशा सिलाई की गुणवत्ता और तल पर अतिरिक्त सुदृढ़ीकरण टेप की उपस्थिति पर ध्यान देते हैं।
